XP650 ARX-P – Enfardadoras automáticas con entrada a 90° y lance de film + plancha

La nueva serie de enfajadoras monobloque automáticas a lance de film destaca su versatilidad como característica principal.

La serie XP, de hecho, según los modelos, se muestra específicamente adecuada para la confección en distintos formatos: botellas, latas, cajas, bandejas, flacones, tarros y muchos otros productos para sectores diferentes de mercado, como: bebidas, conservero, químico, vinos, alcohólicos, cosméticos, detergentes etc.

Con la serie XP SMIPACK está capacitada para responder a las más amplias necesidades del cliente y garantizar un relación optima calidad/precio.

Descargar Brochure

Product Description

  • Características
  • Datos Técnicos
  • Datos Técnicos
Suministro eléctrico 220 – 240 / 380 – 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Potencia eléctrica 35800 W
Presión del aire 6 Bar
Aire requerido 10,5 Nl/p*
Producción máxima de hasta 25 ppm**
Altura máxima del paquete 380 mm
Dimensiones máx. de la bobina film 650 x Ø 400 mm
Altura del plano de trabajo 1045 – 1205 mm
Dimensiones de la máquina 5925 x 2730 mm
h 2150 – 2310 mm
Peso neto de la máquina 2020 Kg
Film aconsejado: LDPE 25 – 80 µ

(*) Normal litros por paquete.

(**) Paquetes por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

  • Enfajadora automática con lance de film y entrada a 90°
  • Formación del paquete con agrupación automática
  • Dispositivo para la inserción de plancha de carton:
    • cobro neumático vertical
    • depósito planchas 300 piezas
    • dimensión plancha min. 200×120 mm max 500×350 mm
    • espesor plancha: min 2,5 mm máx 3,5 mm
    • transporte plancha motorizado, autocentradora, controlado por inverter y encoder
    • inserción plancha bajo el paquete de tipo mecánico controlado por inverter y encoder, sincronizado con la llegada de los productos
  • Modalidad de trabajo: sólo film o film + plancha
  • Túnel bicámara
  • Cinta de entrada a 90° con velocidad variable controlado por inverter
  • Máquina disponible con el lado operador a la izquierda o a la derecha
  • Filas en entrada: 1, 2, 3
  • Fotocélulas de presencia producto, obstrucción entrada, separación, envoltura film, obstrucción salida túnel y acúmulo salida incluidas
  • Guías entrada ajustables
  • Separador de cadena controlado por inverter y encoder
  • Desbobinador inferior motorizado controlado por inverter y potenciómetro
  • Soporte porta bobina equipado con rodillos antiestáticos
  • Rodillos posicionados en los desbobinadores para facilitar la carga de la bobina
  • Soldador manual bobinas
  • Corte film con cuchilla fría de movimiento neumático
  • Ciclo de corte intermitente
  • Desenrrollado film controlado por servomotor brushless
  • Envoltura paquete controlado por servomotor brushless
  • Autoconfiguración de separación envoltura del paquete
  • Cinta de conexión con velocidad variable controlada por inverter y encoder
  • Soportes de ajuste, prensa de contención del producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
  • Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
  • Escala métrica para el centrado de las bobinas
  • Tapete del horno con velocidad variable controlada por inverter
  • Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes
  • Cinta transportadora del túnel con barras de fibra de vidrio de alta resistencia al calor (patente SMI), que conlleva los siguientes beneficios:
    • rigidez de la cinta, que garantiza estabilidad al producto en transito:resulta un paquete compacto y óptimamente termoretraído
    • posibilidad de paso de productos de hasta 30kg
    • ausencia del problema de la oxidación, detectable en las cintas metálicas convencionales
    • mantenimiento fácil y económico, gracias a la posibilidad de sustituir las barras individualmente
  • Sistema de refrigeración del horno
  • Sistema de control FLXMOD® dotado de:
    • interfaz operador rotativa con pánel PC y monitor touch screen a color 7″ wide
    • PLC
    • inverter con lectura encoder integrada
    • módulos de mando IN/OUT
  • Posibilidad de memorizar hasta 20 ciclos de trabajos diferentes
  • Estadísticas de proceso
  • Consumo energético reducido
  • Conformidad con las normativas CE

    Reviews

    There are no reviews yet.

    Only logged in customers who have purchased this product may leave a review.

    León, Gto.

    Nuestra ubicación

    Estamos siempre para servirte.
    +52 (477) 391 9121

    BVZ.solutions

    contacto@bvz.solutions

    Líneas de comunicación

    Estamos por todas partes



    Llámanos

    Línea 1: +52 (477) 391 9121Línea 2: +52 (477) 637 4660


    Ponte en contacto

    Síguenos

    Queremos escucharte y saber que es lo que esperas de nosotros porque queremos dártelo.