XP650 ALX-P – Enfardadoras automáticas con entrada en línea y lance de film + plancha

Llámanos y con gusto te atenderemos[477] 391 9121 - [477] 637 4660Aun si sólo es para saludar, siempre respondemos.contacto@bvz.solutions

La nueva serie de enfajadoras monobloque automáticas a lance de film destaca su versatilidad como característica principal.

La serie XP, de hecho, según los modelos, se muestra específicamente adecuada para la confección en distintos formatos: botellas, latas, cajas, bandejas, flacones, tarros y muchos otros productos para sectores diferentes de mercado, como: bebidas, conservero, químico, vinos, alcohólicos, cosméticos, detergentes etc.

Con la serie XP SMIPACK está capacitada para responder a las más amplias necesidades del cliente y garantizar un relación optima calidad/precio.

Descargar Brochure

Características
Datos Técnicos
Datos Técnicos

Suministro eléctrico	220 – 240 / 380 – 415 V
	3PH + PE / 3PH + N + PE
	50/60 Hz
Potencia eléctrica	36600 W
Presión del aire	6 Bar
Aire requerido	10 Nl/p*
Producción máxima de hasta	25 ppm**
Altura máxima del paquete	380 mm
Dimensiones máx. de la bobina film	650 x Ø 400 mm
Altura del plano de trabajo	1045 – 1205 mm
Dimensiones de la máquina	7665 x 2280 mm
Dimensiones de la máquina	h 2150 – 2310 mm
Peso neto de la máquina	2180 Kg
Film aconsejado: LDPE	25 – 80 µ

(*) Normal litros por paquete.

(**) Paquetes por minuto. La velocidad indicada puede variar según las dimensiones del producto, el formato del paquete y el tipo de film utilizado.

Enfajadora automática con lance de film y entrada en línea
Formación del paquete con agrupación automática
Entrada del producto regulada por separador electromecánico oscilante:
Dispositivo para la inserción de plancha de carton:
- toma neumática vertical
- depósito planchas 300 piezas
- dimensión plancha min. 200×120 mm max 500×350 mm
- espesor plancha: min 2,5 mm máx 3,5 mm
- transporte plancha motorizado, autocentradora, controlado por inverter y encoder
- inserción plancha bajo el paquete de tipo mecánico controlado por Inverter y Encoder, sincronizado con la llegada de los productos
Modalidad de trabajo: sólo film o film + plancha
Túnel bicámara
Cinta de entrada en linea a velocidad variable controlado por inverter
Cinta entrada frontal anchura 500 mm
Máquina disponible con el lado operador a la izquierda o a la derecha
Entrada multifila
Fotocélulas cambio velocidad cinta entrada, presencia producto, acúmulo-control filas, obstrucción entrada, separación, envoltura film, obstrucción salida túnel y acúmulo salida incluidas
Guías entrada ajustables
Separador de cadena controlado por inverter y encoder
Desbobinador inferior motorizado controlado por inverter y potenciómetro
Soporte porta bobina equipado con rodillos antiestáticos
Rodillos posicionados en los desbobinadores para facilitar la carga de la bobina
Soldador manual bobinas
Corte film con cuchilla fría de movimiento neumático
Ciclo de corte intermitente
Desenrrollado film controlado por servomotor brushless
Envoltura paquete controlado por servomotor brushless
Autoconfiguración de separación envoltura del paquete
Cinta de conexión con velocidad variable controlada por inverter y encoder
Soportes de ajuste, prensa de contención del producto, ventilador di enfriamiento a la salida del horno incluidos
Funcionamiento en modalidad automática, semiautomática, paso libre
Escala métrica para el centrado de las bobinas
Tapete del horno con velocidad variable controlada por inverter
Flujo de aire en el túnel regulable por deflectores independientes
Cinta transportadora del túnel con barras de fibra de vidrio de alta resistencia al calor (patente SMI), que conlleva los siguientes beneficios:
- rigidez de la cinta, que garantiza estabilidad al producto en transito:resulta un paquete compacto y óptimamente termoretraído
- posibilidad de paso de productos de hasta 30kg
- ausencia del problema de la oxidación, detectable en las cintas metálicas convencionales
- mantenimiento fácil y económico, gracias a la posibilidad de sustituir las barras individualmente
Sistema de refrigeración del horno
Sistema de control FLXMOD® dotado de:
- interfaz operador rotativa con pánel PC y monitor touch screen a color 7″ wide
- PLC
- inverter con lectura encoder integrada
- módulos de mando IN/OUT
Posibilidad de memorizar hasta 20 ciclos de trabajos diferentes
Estadísticas de proceso
Consumo energético reducido
Conformidad con las normativas CE